Sursa: atomiclimits.com
Există multe lucruri de spus (și de explicat) despre creșterea PERC și procesul de fabricație al acestuia și acest lucru îl voi lăsa pentru o altă postare de blog pentru moment. Dar un lucru este evident, așa cum este menționat și în raport:Cheia producției PERC este pasivarea din spate, în timp ce materialul unanim ales în acest scop este oxidul de aluminiu, care poate fi depus cu ajutorul mașinilor PECVD, bine cunoscut din aplicarea nitrurii de siliciu sau a instrumentelor de depunere a stratului atomic (ALD).”. Vreau să mă conectez la acest aspect, deoarece cercetările noastre de la Universitatea de Tehnologie Eindhoven au contribuit foarte mult la explorarea pasivării suprafeței de către Al2O3(ALD și PECVD), la investigarea aspectelor fundamentale și a proprietăților materialelor care stau la baza nivelului ridicat de pasivizare a suprafeței, precum și la demonstrarea Al2O3în dispozitivele cu celule solare.
M-am gândit să abordez câteva aspecte importante ale lui Al2O3pasivizarea suprafeței și procesele sale de depunere, dar mi-am amintit că am scris multe dintre aceste aspecte în 2011 când pregăteam o lucrare de conferință pentru cel de-al 21-lea atelier NREL despre amplificatorul de celule solare de siliciu cristalin &; Module: Materiale și procese organizate în Breckenridge Colorado în 2011. Am fost invitat la această conferință (care are loc anual, vezihttps://siliconworkshop.com) pentru că munca noastră despre Al2O3a atras multă atenție până atunci. Recitind lucrarea conferinței, am constatat că multe dintre aspectele descrise în lucrare încă se păstrează și erau destul de preciente. Prin urmare, am decis să copiez textul întregii lucrări de mai jos și să îi adaug doar câteva mici comentarii. Apropo, lucrarea s-a bazat pe 10 întrebări ale căror răspunsuri ar trebui să ofere o idee bună despre „perspectivele de utilizare a Al2O3pentru celule solare de înaltă eficiență”Deoarece acesta era titlul lucrării.
Aș dori să adaug aici că am ținut și o conferință în plen la25aConferința și expoziția europeană a energiei solare fotovoltaiceîn Valencia în 2010. Acesta a fost momentul în care interesul pentru Al2O3în industria celulelor solare chiar a început să decoleze. Am înregistrat acea prezentare și o puteți asculta înapoiAici. Ar trebui să vă ofere o privire de ansamblu rapidă despre toate aspectele relevante legate de Al2O3în 20 min. Mai mult decât atât, vreau să menționez că sunt furnizate mult mai multe informații în lucrarea de recenzie pe care eu și fostul meu doctorand am scris-o în 2012:Statutul și perspectivele Al2O3-scheme de pasivizare a suprafeței pe bază de celule solare din siliciu(legătură). Dacă sunteți implicat sau interesat de Al2O3pentru celulele solare, aceasta este probabil o lectură obligatorie.
În cele din urmă, vreau să menționez că s-au întâmplat multe lucruri din aceste zile, dar așa cum am spus, acest lucru va fi abordat într-o altă postare de blog în curând!
Lucrare de conferință 21-lea atelier privind amplificatorul celulelor solare din siliciu cristalin &; Module: Materiale și procese - Breckenridge Colorado - 2011 *
Revizuirea perspectivelor de utilizare a Al2O3pentru celule solare de înaltă eficiență
Al2O3este un material care a câștigat rapid în popularitate în ultimii ani ca material de pasivare a filmului subțire pentru fotovoltaica c-Si (PV). În această contribuție vor fi abordate zece întrebări, așa cum ar putea exista în comunitatea celulelor solare.
1) - Pasivizarea suprafeței de către Al2O3, care e povestea?
Deja în 1989, Hezel și Jaeger au raportat despre proprietățile de pasivare ale lui Al2O3filme la acea vreme pregătite prin piroliză [1]. Deși această lucrare raportează proprietățile foarte interesante ale materialului în ceea ce privește pasivarea suprafeței c-Si (de exemplu, prezența unei densități mari de sarcini negative), a existat un interes mai mare pentru a-SiNx: H filme subțiri în acel moment și materialul a rămas practic neobservat în comunitatea PV. Acest lucru s-a schimbat însă în jurul anului 2005, când grupurile de cercetare de la IMEC [2] și Universitatea Tehnologică Eindhoven (TU / e) [3] au arătat că Al2O3filmele preparate prin depunerea stratului atomic (ALD) - o formă particulară de depunere chimică cu vapori (CVD) [4] - duc la niveluri excelente de pasivare a suprafețein-tip șip-tipul c-Si. După aceste rapoarte inițiale, interesul pentru Al2O3a crescut rapid, mai ales când s-a demonstrat că Al2O3duce, de asemenea, la o excelentă pasivare ap+-suprafețelor de tip [5] și după raportarea privind performanța celulelor solare în care Al2O3a fost încorporat pentru a pasiva suprafețele laterale din spate și din fațăp-tip [6] șin-tip [7] celule solare.
2) - Care sunt proprietățile materiale de bază ale Al2O3filme folosite pentru pasivarea Si?
Al2O3este o bandă largă (~ 8,8 eV pentru materialul în vrac) dielectric care constă în diferite forme cristaline. Cu toate acestea, pentru straturile de pasivare Al amorf2O3filmele sunt utilizate cu o bandgap oarecum mai mică (~ 6,4 eV) și cu un indice de refracție de ~ 1,65 la o energie fotonică de 2eV. Prin urmare, filmele sunt pe deplin transparente peste regiunea lungimii de undă de interes pentru celulele solare. Filmele sunt de obicei destul de stoichiometrice (raportul [O] / [Al]=~ 1,5), deși poate exista un ușor exces de O în film. Atunci când sunt preparate prin tehnici pe bază de CVD, filmele prezintă, de asemenea, un conținut scăzut de hidrogen (de obicei 2-3 la.%), Iar acest hidrogen este legat în cea mai mare parte de grupul (excesiv) O ca grupări -OH. S-a observat totuși că proprietățile excelente de pasivare nu depind sensibil de Al2O3proprietăți precum stoichiometria și puritatea materialului [8]. Conținutul de hidrogen al Al2O3filmele sunt totuși foarte importante pentru pasivarea chimică a c-Si obținut din Al2O3filme. Acest lucru este valabil și pentru stratul interfațial al SiOx(Grosime de 1-2 nm) care se formează (întotdeauna) între Al2O3și Si atunci când se aplică tehnici bazate pe CVD [3,9].
Indicele de refracție n și coeficientul de extincție k al unui 30 nm Al2O3film depus de ALD[10].
3) - Ce tehnici pot fi utilizate pentru a prepara Al2O3filme subțiri?
Al2O3filmele pentru pasivizarea suprafeței c-Si au fost depuse de ALD asistat termic și de plasmă care utilizează Al (CH3)3dozarea precursorului împreună cu diferite surse de oxidant (H2O, O3și O2plasmă) [8,11]. CVD îmbunătățit cu plasmă (PECVD, de la Al (CH3)3si n2O sau CO2amestecuri) a fost, de asemenea, utilizat pentru a depune Al2O3[8,12,13], precum și tehnica de depunere fizică a vaporilor (PVD) de pulverizare [14]. În primele zile (1989) Hezel și Jaeger foloseau piroliza Al (OiRelatii cu publicul)3pentru depunerea lui Al2O3care au fost primele rezultate pe Al2O3-pasivizarea bazată pe c-Si raportată vreodată [1]. De asemenea, procesele sol-gel au fost investigate pentru Al2O3sinteză pentru pasivarea c-Si [15,16]. În toate aceste cazuri, recoacerea filmelor la ~ 400 ° C este benefică sau chiar necesară pentru a obține un nivel ridicat de pasivare a suprafeței.
Diferite configurații de reactoare pentru ALD termic: (a) reactor cu o singură placă, (b) reactor discontinuu și reactor ALD spațial. În (a) și (b) ciclurile ALD sunt efectuate în domeniul timp și în (c) ciclurile ALD sunt efectuate în domeniul spațial[17].
4) - Ce face Al2O3atât de unic pentru pasivizarea suprafeței?
Două mecanisme de pasivare pot fi distinse pentru suprafețele de Si. Primul mecanism este reducerea densității stării interfețeiDaceastala suprafața Si, de exemplu, prin pasivarea legăturilor suspendate de Si de către atomii de H. Acest mecanism este denumit „pasivare chimică”. Al doilea mecanism este reducerea densității purtătorilor de sarcină minoritari prezenți la suprafața de Si printr-un câmp electric încorporat la suprafață. Această așa-numită „pasivare a efectului de câmp” poate fi realizată prin profiluri de dopaj sau prin sarcini fixeQfprezent într-un film subțire depus pe Si. Excelenta pasivare de către Al2O3este de obicei o combinație a ambelor mecanisme.
Faptul că Al2O3poate conține o densitate foarte mare (până la 10%)13cm-3) denegativtaxele fac ca materialul să fie unic [18]. Aproape aproape toate celelalte materiale (în special SiO2și a-SiNx: H) conțin sarcini fixe pozitive și la o densitate mai mică. Pentru Al2O3taxele fixe sunt situate la interfața dintre Al2O3si SiO interfacialxpe Si [19]. Mai mult, este interesant de observat că densitatea sarcinilor fixe din Al2O3depinde de metoda de preparare a Al2O3.Pentru filmele preparate de ALD și PECVD asistate de plasmă, în general, este mai mareQfse găsește ca pentru filmele preparate de ALD termică. În cazul ulterior, nivelul excelent de pasivare poate fi atribuit în principal unui nivel scăzutDaceastanivel.
Un al doilea aspect cheie al lui Al2O3, un aspect care a primit mai puțină atenție până acum, este faptul că Al2O3acționează, de asemenea, un rezervor de hidrogen eficient care furnizează hidrogen la interfața Si în timpul tratamentelor termice (în timpul recoacerii și în timpul etapei de ardere). Acest lucru a fost recent stabilit fără echivoc [9] și explică faptul că un astfel de nivel excelent de pasivare chimică poate fi atins de Al2O3filme, fie depuse direct pe Si terminat cu H, fie pe Si care conține un SiO depusxstrat (de exemplu, prin PECVD sau ALD) care pasivează relativ slab de la sine (adică, atunci când nu există Al2O3se aplică stratul de limită) [20].
Viteza de recombinare a suprafeței Sef, maxpentru ALD Al cu asistență plasmatică și termică2O3pelicule în funcție de densitatea de încărcare a coroanei depusă pe Al2O3. Acest complot arată că ambele filme conțin o densitate de sarcină negativă fixă, dar cu o sarcină mai mică în proba de ALD termică. ALD termic are un nivel mai ridicat de pasivare chimică, după cum se relevă prin valoarea mai mică a lui Sef, maxîn punctul în care taxele fixe sunt compensate de taxele corona.
Notă 2018:Cercetări recente de monitorizare a pasivării suprafețelor de siliciu de către diferiți oxizi metalici au arătat că mulți dintre acești oxizi metalici sunt dielectrici cu sarcină negativă, de exemplu, HfO2, Ga2O3, TiO2, Nb2O5, etc.
5) - Care este performanța celulelor solare (de tip industrial) cu Al2O3?
Având în vedere entuziasmul legat de Al2O3în cadrul comunității fotovoltaice [21,22], este foarte probabil ca performanța celulelor solare care conțin Al2O3straturile de pasivare sunt testate pe larg. Cu toate acestea, în ceea ce privește informații valoroase și proprietare pentru companiile fotovoltaice, rezultatele acestor teste nu sunt divulgate sau nu sunt raportate în mod explicit ca atare. Primele rezultate pe celulele solare cu Al2O3au stabilit totuși scena și au fost cruciale în declanșarea interesului industriei fotovoltaice. Primele rezultate ale celulelor solare au fost raportate pentrup-tip celule PERC în care ALD Al2O3a fost utilizat pentru pasivizarea suprafeței spate, ca un singur strat și într-un teanc combinat cu PECVD-SiOx(colaborare ISFH - TU / e) [6]. Cea mai bună eficiență din acest prim raport a fost de 20,6%, iar în lucrările ulterioare pentru celule solare similare s-a obținut o eficiență de 21,5% [13]. O altă realizare importantă timpurie a fost o eficiență de 23,2% pentrun-tip celule PERL în care ALD Al2O3combinat cu PECVD a-SiNx: H au fost utilizate pentru pasivarea suprafeței frontale (colaborare Fraunhofer ISE - TU / e) [7]. Într-o etapă ulterioară, sa obținut o eficiență de 23,5% pentru acest tip de celule solare [23]. Alte rezultate ale celulelor solare au fost raportate de ITRI [24], ECN [25] și Universitatea din Konstanz [26].
Celulă solară PERL cu bază Si de tip n și un strat de pasivare pe suprafață frontală din Al2O3(30 nm) împreună cu un a-SiNx: Acoperire antireflexie H (40 nm)[7].
Notă 2018:Evident, descoperirea industrială a Al2O3a fost în tehnologia PERC.
6) - Care sunt cerințele privind filmul și condițiile de procesare?
Multe întrebări tehnice trebuie abordate pentru a implementa Al2O3în celulele solare. Răspunsurile la aceste întrebări depind în mod evident de tipul de celule solare și de configurația prevăzută, dar unele informații generale au fost obținute din studiile efectuate în ultimii ani. Pentru filmele depuse de ALD, sa constatat că grosimea minimă este de 5 nm și, respectiv, 10 nm pentru ALD asistată de plasmă și respectiv [27]. Se așteaptă ca diferența să provină din importanța mai mică a pasivării efectului de câmp prin ALD termică. Temperatura optimă de depunere se încadrează în intervalul 150-250oC [8]. Deși nivelul de pasivare nu este foarte sensibil la temperatura de depunere, optimul este condus de pasivarea chimică [9]. La temperaturi mai scăzute, Al2O3densitatea filmului nu este suficient de mare, în timp ce la temperaturi mai ridicate, Al2O3are un conținut de hidrogen prea scăzut. În ambele cazuri, Al2O3nu poate furniza suficient hidrogen pentru a pasiva legăturile suspendate de Si de pe interfață (în timpul recoacerii), fie datorită difuziei prea mari a hidrogenului în mediul ambiant, fie a unui rezervor prea mic de hidrogen pentru a începe. Având în vedere recoacerea lui Al2O3- un pas care este esențial pentru a activa pasivarea suprafeței la maximum - temperatura optimă este de aproximativ 400oC [27]. La această temperatură se eliberează suficient hidrogen din film. Faptul că hidrogenul din film reduce densitatea stării interfeței este confirmat și de faptul că o recoacere în N2gazul funcționează bine, nu este necesară recocirea gazului de formare. Durata etapei de recoacere poate fi la fel de scurtă ca 1 min. pentru a oferi niveluri excelente de pasivizare a suprafeței. Al2O3este, de asemenea, suficient de stabil în timpul etapei de ardere, așa cum este utilizat în celulele solare de tip industrial cu metalizare serigrafiată. Cu toate acestea, nivelul pasivării se deteriorează în timpul acestei etape de temperatură ridicată (de obicei 800 - 900oC pentru câteva secunde) [28,29], dar nivelul rămas de pasivare este de departe suficient pentru astfel de celule solare de tip industrial. Al2O3a fost găsit, de asemenea, compatibil cua-Păcatx: H în sistemele de stivă și chiar o stabilitate termică îmbunătățită a fost raportată [30]. De asemenea, stive de Al2O3cu SiO sintetizat la temperatură scăzută2s-a constatat că trăgeau stabil [20].
Viteza de recombinare a suprafeței Sef, maxpentru ALD Al cu asistență plasmatică și termică2O3filme după recoacere la diferite temperaturi în N2timp de 10 min. Datele sunt date pentru Si de tip p și n. Datele la 200oC se referă la filme depozitate (temperatura de depunere a fost de 200oC pentru toate filmele)[27].
Notă 2018:În PERC, un teanc de Al2O3/ca înx: Se folosește H și această stivă permite Al mai subțire2O3filme. Grosimea Al2O3în PERC este de 4-10 nm.
7) - Sunt metodele pentru depunerea lui Al2O3scalabil?
Metodele de depunere a PECVD [13,31] și a pulverizării [14,32] sunt cu siguranță scalabile și sunt deja implementate în fabricarea celulelor solare c-Si. Compania Roth& Rau și-a adaptat tehnica PECVD cu microunde pentru Al2O3s-au raportat rezultate bune de depunere și pasivare [13]. Avantajul competitiv al acestei tehnologii este că sistemele PECVD existente pot fi ușor modificate evitând investiții mari în dezvoltarea de noi tehnologii și / sau reducerea cheltuielilor de capital mari. Pentru pulverizare, rezultatele pasivizării raportate până acum nu sunt la fel de bune ca pentru PECVD și ALD, deși ar putea fi suficiente pentru fabricarea celulelor solare comerciale.
ALD convențional nu este adecvat pentru producția de celule solare industriale de mare randament. Cu toate acestea, debitul poate fi crescut mergând la procesarea discontinuă în care mai multe napolitane (100+) sunt acoperite simultan într-o singură cameră de reactor. Această cale este urmată de companiile Beneq [33,34] și ASM [35] O altă abordare este întreprinsă de două companii olandeze. Atât Levitech [36-38], cât și SolayTec [39-41] au dezvoltat echipamente ALD spațiale în care ciclurile ALD nu sunt efectuate în domeniul timp, ci în domeniul spațial. Acest lucru ar trebui să permită procesarea de mare viteză de peste 3000 de napolitane pe oră pe instrument.
Comparația rezultatelor pasivării c-Si pentru ALD spațial, PECVD și pulverizare[42]. ALD oferă de obicei cea mai bună performanță de pasivare, deși PECVD se apropie foarte mult[8,43].
Notă 2018:În 2011, Roth& Rau a fost achiziționată de Meyer Burger și acesta este numele actual al companiei. În ultimii ani, s-au întâmplat multe în domeniul Al2O3depunerea și companiile care furnizează instrumentele. Consultați blogul de urmărire.
8) - Spatial-ALD pentru producția de volum mare, care sunt beneficiile?
Cele două cele mai importante beneficii ale ALD-ului spațial sunt că permite procesarea ALD atmosferică în linie și că ciclurile nu sunt efectuate în domeniul timpului, ci în domeniul spațial. Acesta din urmă înseamnă că injectarea precursorului și a reactantului are loc în diferite compartimente sau zone în care sunt confinate speciile de fază gazoasă. Aceste zone sunt separate de bariere de gaz inerte create de zone de purjare între ele. Pentru ca substratul să fie expus alternativ diferitelor zone, suprafața substratului este transpusă prin diferite zone. Această traducere poate fi liniară prin deplasarea substratului prin multe zone repetate (abordare urmată de Levitech [36-38]) sau poate fi periodică prin deplasarea substraturilor în raport cu un cap de depunere de aici înainte și înapoi (abordare urmată de SolayTec [39 -41,44]). Alte beneficii pentru ALD spațial în linie sunt faptul că depunerea pe o singură parte poate fi realizată cu ușurință, absența pieselor în mișcare (în afară de napolitane) și faptul că nu are loc depunere la pereții reactorului. De asemenea, utilizarea precursorilor este eficientă.
Sistemul ALD spațial „Levitrack” al Levitech pentru prelucrarea în linie a napolitelor cu celule solare la presiune atmosferică[36-38]. Oblele sunt propulsate la intrarea căii și „plutesc” pe lagărele de gaz create de gazele injectate: Al (CH3)3precursor, N2purjare, H2O reactant și N2purjarea etc. Poziția plachetelor se auto-stabilizează în mijlocul pistei și, de asemenea, distanța dintre plăcile adiacente de câțiva centimetri se autoreglează. În configurația curentă, sistemul produce ~ 1 nm Al2O3pe 1 m lungime sistem.
9) - Cum rămâne cu costurile de producție pe placă pentru Al2O3straturi de pasivare?
La această întrebare este greu de răspuns în acest moment. Unii producători de echipamente din Al2O3sistemele de depunere raportează câțiva cenți pe placă. Cu toate acestea, implementarea de exemplu a schemelor de pasivizare a suprafeței din spate are consecințe majore asupra fluxului total al procesului de fabricație a celulelor solare, iar costul de proprietate va depinde în mare parte de detaliile schemei de pasivare a suprafeței din spate alese. De asemenea, integrarea lui Al2O3cu alte materiale și pași de procesare este o provocare majoră care este abordată în prezent de industria fotovoltaică.
O constatare importantă până în prezent este faptul că pasivarea celulelor solare de către Al2O3nu necesită puritate de semiconductor a Al (CH3)3precursor. S-a constatat că performanța de pasivare obținută de calitatea solară Al (CH3)3este, de asemenea, excelent [10]. Acesta este doar unul dintre aspectele importante legate de costuri care trebuie luate în considerare. O altă observație interesantă a fost că o performanță de pasivare foarte bună poate fi realizată și de alți precursori piroforici ceva mai puțini decât Al (CH3)3, de exemplu ALD din Al2O3din Al (CH3)2(OiPr) și O2plasma a dezvăluit, de asemenea, o performanță foarte bună de pasivare [10].
Durată de viață eficientă pentru ALD Al asistată de plasmă și termică2O3filme depuse din semiconductori și solare de gradul Al (CH3)3[10]. S corespunzătoref, maxvalorile sunt la fel de mici ca=1-2 cm / s pentru niveluri de injecție de 1014-1015cm-3. Din această cifră se poate concluziona că nu este necesar să se utilizeze precursori foarte scumpi pentru a atinge niveluri excelente de pasivare a suprafeței
Notă 2018:În mod clar, utilizarea Al2O3nanostraturile pentru pasivizare se plătesc. Utilizarea Al (CH3)3deoarece precursorul este un factor de cost foarte semnificativ, astfel încât o utilizare optimizată și eficientă a precursorului este esențială.
10) - Care sunt perspectivele generale pentru utilizarea Al2O3în PV?
Probabil că întrebarea nu este dacă Al2O3va fi utilizat în celule solare comerciale, dar când Al2O3va fi aplicat. Întrebarea este, de asemenea, în ce tip de celule solare Al2O3va fi aplicat. Este posibil să fie nu numai în celule solare Si monocristaline de înaltă eficiență, de înaltă eficiență. Al2O3peliculele subțiri ar putea fi, de asemenea, interesante pentru producția mai mare de celule solare. Prin urmare, se poate concluziona că perspectivele generale sunt foarte clare.
Notă 2018:Al2O3nanostraturile au permis tehnologia PERC care a apărut pe piață în jurul anului 2014. În acest an producția fabricilor globale de celule ar putea ajunge la aproape 50%.
Referințe:
R. Hezelși colab.,J. Electrochem. Soc136518-523 (1989)
G. Agostinelliși colab.,Sol. Energie Mater. Sol. Celulele903438-3443 (2006)
B. Hoexși colab.,Aplic. Fizic. Lett.89042112 (2006)
SM Georgeși colab.,Chem.Rev.110111-131 (2010)
B. Hoexși colab.,Aplic. Fizic. Lett.91112107 (2007)
J. Schmidtși colab.,Prog.Fotovoltaice Res. Aplic.16461-466 (2008)
J. Benickși colab.,Aplic. Fizic. Lett.92253504 (2008)
G. Dingemansși colab.,Electrochimie. Litere în stare solidă13H76-H79 (2010)
G. Dingemansși colab.,Aplic. Fizic. Lett.97152106 (2010)
G. Dingemans și WMM Kessels,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
G. Dingemansși colab.,Electrochimie.Litere în stare solidă14H1-H4 (2011)
S. Miyajimași colab.,Aplic.Fizic. Expres3012301 (2010)
P. Saint-Castși colab.,IEEE Electron Device Lett.31695-697 (2010)
T.-T. Liși colab.,Fizic.Status Solidi RRL3160-162 (2009)
P. Vitanovși colab.,Filme solide subțiri5176327-6330 (2009)
H.-Q. Xiaoși colab.,Bărbie. Fizic.Lett.26088102 (2009)
DH Levyși colab.,J. Disp. Tehnologie.5484-494 (2009)
B. Hoexși colab.,J. Appl. Fizic.104113703 (2008)
NM Terlindenși colab.,Aplic.Fizic. Lett.96112101 (2010)
G. Dingemansși colab.,Fizic. Status Solidi RRL522-24 (2011)
Sun&lificator; Energie eoliană, noiembrie (2010)
Photon International, martie (2011)
J. Benickși colab.,A 35-a conferință a specialiștilor fotovoltaici IEEE, Honolulu (2010)
WC Soareși colab.,Electrochimie.Litere în stare solidă12H388-H391 (2009)
IG Romijnși colab.,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
J. Ebserși colab.,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
G. Dingemansși colab.,Fizic.Status Solidi RRL410-12 (2010)
G. Dingemansși colab.,J. Appl. Fizic.106114907 (2009)
J. Benickși colab.,Fizic. Status Solidi RRL3233-235 (2009)
J. Schmidtși colab.,Fizic.Status Solidi RRL3287-289 (2009)
Roth& Rau,http://www.roth-rau.de
J. Liuși colab.,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
JI Skarp,218-a reuniune a societății electrochimice, Las Vegas (2010)
Beneq,http://www.beneq.com
ASM,http://www.asm.com
EHA Grannemanși colab.,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
VI Kuznetsovși colab.,218-a reuniune a societății electrochimice, Las Vegas (2010)
Levitech,http://www.levitech.nl
B. Vermangși colab.,Prog.Fotovoltaice Res. Aplic.(2011)
P. Poodtși colab.,Adv. Mater.223564-3567 (2010)
SoLayTec,http://solaytec.org
J. Schmidtși colab.,A 25-a conferință și expoziție europeană de energie solară fotovoltaică, Valencia (2010)
P. Saint-Castși colab.,Aplic. Fizic. Lett.95151502 (2009)
P. Poodtși colab.,Fizic. Status Solidi RRL5165-167 (2011)